 | | Эндотермические генераторы серии ЭНГ |
Эндотермические генераторы ЭНГ (в дальнейшем эндогенераторы) предназначены для
получения эндотермического газа (в дальнейшем эндогаза), который используется при проведени
технологических процессов термической и химико-термической обработки деталей (закалка и «светлый»
отжиг, цементация и нитроцементация и т.д.). С помощью эндогенератора Вы сможете!!!
реализовать нижеследующие технологические операции: - Светлый отжиг
- Чистая и светлая нормализация
- Светлая закалка
- Пайка в печах
- Спекание
Вышеуказанные процессы доступны к реализации для средне и высокоуглеродистых, цементированных, легиро-ванных и быстрорежущих сталей - Газовая цементация с добавкой природного газа или пропана
- Газовая цементация с добавкой аммиака – нитроцементация
Вышеуказанные процессы доступны к реализации для малоуглеродистых сталей,
Вышеуказанный процесс доступен к реализации для средне и высокоуглеродистых простых и легированных и сталей В данной модели эндогенератора ВПЕРВЫЕ!!! применены: 1. Система автоматического регулирования состава эндогаза, которая позволяет измерять, регулировать и регистрировать содержание СО2 в составе эндогаза и на основе этого поддерживать состав смеси в определенных пропорциях компонентов. 2. Применена микропроцессорная схема регулирования на базе микроконтроллера фирмы «Мицсубиси», с помощью которого реализованы следующие функции управления и контроля работой эндогенератора :- Аналого-цифровое преобразование сигналов термопреобразователей
- Компенсация температуры холодных спаев термопреобразователей
- Формирование выходных сигналов по типу «много-мало» по каждому каналу
регулирования температу-ры камеры нагрева - Программное регулирование температуры во всех рабочих режимах эндогенератора,
в том числе и в режим сушки футеровки и в режиме сушки катализатора - Реализована программа разогрева камеры нагрева уже подготовленного к работе
эндогенератора до 800°С со скоростью не более 200°С в час. - Формирование аварийных сигналов при отклонениях величины температуры нагревательной
камеры сверх разрешенных (в плюс или минус) пределов, неисправности термопреобразователей, проскоков пламени во входной трубопровод блока конверсии, отсутствии протока охлаждающей воды - Цифровую индикацию температуры во всех зонах нагрева печи
- Формирование аналогового сигнала, пропорционального величине температуры камеры нагрева
и передачу его к регистратору. Вышеназванные усовершенствования и новшества значительно увеличивают надежность и долговечность эндогенератора, а также существенно экономят потребителю не только расход исходных компонентов получения эндогаза, но и расходы на содержание и ремонт эндогенератора. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЭНДОГЕНЕРАТОРОВ
Производительность, нм³/ч - 60
Установленная мощность, кВт - 35
Число зон нагрева - 2
Мощность нагревателей одной зоны, кВт - 16,5
Номинальное напряжение питающей сети, В - 380
Номинальная рабочая температура, °С - 1050
Время разогрева до номинальной температуры, не более, ч - 4
Давление технологического газа на входе эндогенератора,мм.вод.ст. 200-400
Давление эндогаза на выходе эндогенератора, мм.вод.ст. 250 - 400
Коэффициент расхода воздуха α 0,27 – 0,28
Расход исходного газа, метан нм³/ч 12,3
Расход воды для охлаждения, м³/ч 1,0
Габаритные размеры, мм - 2100 х 1600 х 2820
Масса, кг- 2350 Получаемый состав эндогаза
Исходный газ 100% СН4 Исходный газ 50%С3Н8+50%С4Н10
(метан) (пропан-бутан)
СО % объёмн. 18 - 20 23 – 24
Н2 % объёмн. 38 - 40 27 - 30
СО2 % объёмн. 0,15 – 0,5 0,2 – 0,5 Н2О °С точки росы – 5 до +15 0 до +15 СН4 % объёмн., не более 0,5 0,7 N2 % объёмн. остальное остальное
|
программируемого микроконтроллера фирмы "МИЦУБИСИ" для диагностики и сигнализации, к ней также разработана и новая станция водоохлаждения;